Грейдер-елеватор: пристрій, призначення, фото

Грейдер-елеватор являє собою землерийну техніку самохідної або причіпної конфігурації. Машина безперервної дії в процесі роботи вирізає за допомогою спеціального ножа грунт, з подальшим її переміщенням за допомогою стрічкового транспортера у відвал. Серед особливостей-низька вартість робіт поряд з простотою організації процесу в порівнянні з аналогічними модифікаціями інших конфігурацій.

Класифікація елеваторів-грейдерів

Зазначені машини поділяються за кількома критеріями:

1. По ходовій частині розрізняють навісні, причепи та напівпричепи. Найбільшою популярністю користуються другий і третій тип. Навісні агрегати найчастіше встановлюються в парі з важкими колісними грейдерами.
2. По виду робочого органу виділяють сферичні дискові різці, систему плоских різаків, комбіновану конструкцію (плоскі, дискові і напівкруглі загострені ножі).
3. По розміщенню транспортерів. Вони розташовуються діагонально або поперечно. Перші версії використовуються для подачі грунту в Вантажівки. Для далекого відкидання зазвичай застосовується спеціальний метальник.
4. По різновиду приводу. Тут представлені грейдери-елеватори з механічним трансмісійним вузлом, що працює від ДВС, а також мультимоторні варіанти з дизель-електричним блоком. Розглянута техніка обладнується гідравлікою або електрогідравлічною системою, що відповідає за управління чинного органу.

Пристрій елеватора-грейдера

Розглянутий агрегат складається з декількох головних вузлів. Серед них:

• рамна частина;
• ріжучий робочий елемент, розміщений на плунжерній рамі;
• транспортер;
• пристосування для зчіпки;
• ходова частина;
• система управління;
• гідравлічний привід;
• трансмісійний вузол;
• двигун.

Головна рама призначена для монтажу всіх блоків техніки, включає в свою конструкцію пару поздовжніх балок квадратного перетину. Між собою вони з`єднуються за допомогою коробчатих куточків і профілів. З тягачем фронтальна частина рами агрегує за допомогою зчіпного пристосування. Задній вузол лягає на колісні Півосі з пневматичними шинами. Посередині встановлюються робочі органи (транспортер зі стрічкою і плунжерна рама з ножем).

На частину у вигляді прямокутної вертикальної конструкції підвішується транспортер і монтується система управління. Вона кріпиться до головної рами зварюванням. Силова установка монтується ззаду на плиті, фіксується трубчастим кронштейном.

Конструкційні особливості

Елеватори-грейдери найчастіше обладнуються різаками дискової конфігурації, що монтуються на плунжерній рамі, яка зварена з трьох балок. Спереду зазначеного елемента передбачена Сережка, а ззаду-цапфа, що спирається на фронтальну стійку.

Заглиблення робочого органу і повернення його назад здійснюються за допомогою пари гідравлічних циліндрів. Перед транспортером може монтуватися роторний живильник з лопатями. Він служить для зміни напрямку подачі оброблюваного грунту на 90 градусів з подальшою його подачею на стрічку з певною швидкістю.

Транспортерний блок грейдер-елеватора розміщений на вертикальній рамній конструкції, яка Шарнірно з`єднується з головною рамою. До інших частин даного вузла відносяться два барабана (ведений і направляючий), ролики, пристрій натягу, стрічка, очисне пристосування. Для видалення землі з внутрішньої поверхні рухомої частини є очисний механізм зі шнеком. З барабана забруднення видаляється механічним шляхом при допомоги скребка.

Ходові пристосування

У цій частині грейдер-елеватор (фото див. вище) оснащується парою задніх коліс на півосях. На них з боку транспортера монтуються спарені аналоги. Вони зроблені висувними, що забезпечує підвищення стійкості машини поперечно в робочій позиції за рахунок коригування колії по ширині.

Робочі елементи мають привід, що агрегує з мотором тягача або одним з двигунів (дизель або Електрика). Крутний момент подається до одноступінчастого редуктора через муфти роликів і зчеплення від колінчастого вала. Вихідна частина провідної частини редуктора активує гідравлічний насос шестерінчастою конфігурації.

Застосування

Призначення грейдерів-елеваторів:

1. Пошарова вирізка грунту з подальшою його подачею у відвал. Робоча дистанція становить до 15 метрів.
2. Завантаження відпрацьованого складу в самоскиди, вантажівки.
3. Обробка грунту при зведенні доріг, дамб, насипів, виїмок, котлованів та інших об`єктів, пов`язаних з підрізуванням грунту в значних обсягах.
4. Робота за вказаними напрямками на рівнинах і слабохолмистою місцевості для вироблення і підрізування нормальних грунтів і землі Малої вологості. При цьому не повинно бути великих кругляків і скелястих включень. Довжина розроблюваного ділянки становить від 0,5 до 1,0 кілометра.

Розглянута техніка використовується в дорожньому, меліоративному та інших будівництвах, залізничної, кар`єрної сфері, при зведенні гідротехнічних конструкцій. Крім того, елеватори-грейдери затребувані при розкриванні та іригації. Машини експлуатуються при великих робочих обсягах, переважно на зв`язкових грунтах другої і третьої категорій.

На завершення

Завдяки безперервності функціонування робочих елементів грейдер-елеваторів, гарантується підвищений показник продуктивності. При цьому витрати енергії, поряд з мінімальною металоємністю, забезпечують більшу ефективність, в порівнянні з іншою землерийної технікою. Потужність розглянутих машин витрачається в плані продуктивності практично протягом усього робочого періоду. Для порівняння, у аналогів циклічного типу цей відсоток становить всього 20-25% (на різання грунтового шару).

До провідних економічних факторів елеваторних грейдерів відноситься Номінальна продуктивність (в годинах) , а також дальність транспортування відпрацьованого матеріалу поперечно і в горизонтальному напрямку. Ця характеристика враховується від ножа до точки укладання. Згідно ГОСТ 7125-70, зазначена техніка володіє показником продуктивності від 630 до 1600 кубометрів на годину.