Колекторний вузол: призначення, характеристика та підключення

Системи опалення та водопостачання сьогодні знаходяться на небувалому рівні технологічного розвитку. Навіть в домашніх умовах рядовий приватник може організувати ефективну і зручну в управлінні систему автономного обігріву, використовуючи спеціальне обладнання. Причому якщо включення силових агрегатів носить частковий характер, то без повноцінних засобів розподілу потоків обійтися в принципі не вдасться. І ключовим елементом даної регулювальної арматури є колекторний вузол, який виконує кілька завдань одночасно, сприяючи підвищенню надійності і безпеки опалювальної інфраструктури в цілому.

Призначення пристрою

Основна функція сантехнічного колектора полягає в розподілі теплоносія по декількох опалювальних контурах. Наприклад, якщо в будинку планується організовувати систему опалення з декількома групами точок споживання у вигляді батарей і радіаторів, то до кожної з них напрямок буде задавати саме колектор. Крім того, на більш високому рівні розподілу даний вузол може координувати потоки між системою водопостачання, опалення та техніко-господарського забезпечення, наприклад. Функціонал пристрою може бути розширений і за рахунок завдання змішування потоків. Такими здібностями наділяється колекторно-змішувальний вузол, в якому передбачений блок для прийому робочого середовища з різними температурними режимами. Функція змішування як така необхідна для зміни температури випускного потоку. Так, якщо від опалювального котла спочатку виходить потік на 85-90 °C і знижувати його недоцільно вже з інших причин гарячого водопостачання, те, наприклад, для теплої підлоги, який працює на теплоносії з режимом 30-45 °C, буде потрібно спеціальна водопідготовка шляхом змішування.

Конструкція колектора

Пристрій формується однією або декількома трубами, розташованими паралельно один одному і передбачають відвідні патрубки для з`єднання з різними гілками Системи водопостачання або опалення. Вузол може об`єднувати і кілька колекторів-наприклад, дуже зручна конфігурація з поділом подає і зворотного розподільних блоків. У перелік регулюючої і підключає оснащення входять термостатичні клапани, запірні елементи, крани, зливні вентилі і т. д. Додатковий функціонал колекторного вузла може бути представлений повітровідвідниками, манометрами, термометрами і фільтрами з дренажною системою. Більш того, деякі виробники в якості опціонала для систем з підвищеною пропускною здатністю також пропонують циркуляційні насоси, які обслуговують безпосередньо колекторний блок.

Основні характеристики обладнання

Існує безліч конструкційно і функціонально різних варіантів виконання колекторів. Усереднені ж робочих характеристики більшої частини моделей виглядають наступним чином:

• Матеріал виготовлення конструкції-латунь або нержавіюча сталь. Не виключено застосування пластикової та мідної фурнітури, не кажучи про гумові ущільнювачі.
• Робоча температура-від 70 до 130 ° з. Для застосування в квартирі колекторний вузол розраховується на теплове навантаження до 95-100 ° з.
• Кількість вихідних патрубків – від 2 до 10. Також не виключається можливість розширення шляхом нарощування контурів подачі вузла.
• Тиск - від 10 до 16 бар.
• Діаметр клапана-зазвичай 1/2 або 3/4 дюйма.
• Пропускна здатність - від 2,5 до 5 м3 / год.

Особливості колекторного вузла для теплої підлоги

Система підлогового водяного обігріву являє собою приклад локального розподілу потоків через колекторну гребінку, по суті, в рамках однієї точки споживання. Звідси відбувається і ряд особливостей організації розподільної групи:

• Зважаючи на низьку мощностной навантаження знижуються вимоги до матеріалу виготовлення, тому спеціалізовані колектори для підлогової системи опалення можуть виконуватися з поліпропілену.
• Необхідність зниження температурного режиму. Як уже зазначалося, колекторно-змішувальний вузол для теплої підлоги попередньо перетворює гарячі потоки, доводячи температуру до 30-45 ° з. Проте ця умова потрібно не завжди-в залежності від матеріалу виготовлення трубопроводу.
• Рівномірність розподілу потоків. Водяна Тепла підлога монтується з розрахунком на однакову довжину і пропускну здатність у всіх контурах. Для колектора це означає можливість однакового пристрою і настройки випускних патрубків з клапанами.
• Обов`язково встановлюються витратоміри і Манометри на кожному водовідведенні.

Збірка конструкції

Бажано спочатку купувати розподільні вузли в зборі, що дозволить виключити помилки монтажу, але і самостійна компоновка має свої переваги. Наприклад, можна врахувати індивідуальні технічні особливості і зробити відповідну поправку на них. Як зібрати колекторний вузол, щоб не допустити помилки і врахувати нюанси конкретного місця застосування? Збірка виконується на основі "рідних" комплектуючих або відповідних за характеристиками деталей. Стикувати елементи необхідно із застосуванням ущільнювачів і герметиків, що підвищить надійність з`єднань. Не варто ігнорувати рекомендації виробника-наприклад, щодо допустимого зусилля затягування фітингів він дасть найбільш точні показники моменту закручування стосовно до конкретних частин. В останню чергу проводиться установка допоміжних і опціональних пристроїв-вимірювальних приладів, насоса, повітровідвідника і т. д.

Монтаж колектора

Інтеграція пристрою в систему опалення з підключенням до магістралей здійснюється в наступному порядку:

• Звільняються патрубки зворотної і подаючої лінії.
• Проводиться зачистка зовнішньої різьби на трубах з`єднання і патрубках колектора.
• Якщо в конструкції не передбачаються ущільнювальні гумові кільця, то необхідно самостійно нанести на різьблення герметик, волокна льону або ФУМ-стрічку.
• На підготовлених патрубках встановлюються кульові крани. Починається монтаж колекторного вузла до відводів від стояка або іншим магістральним каналам.
• Затягується кріплення згонів з кранами до достатнього ступеня герметизації. Знову ж таки, показники затяжного зусилля в кожному випадку індивідуальні.
• Проводиться підключення балансувального клапана, встановлюються заглушки і імпульсні трубки, якщо такі передбачені в проекті.

Підключення вузла до труб споживачів

Коли колектор буде закріплений і підключений до центрального трубопроводу, можна з`єднувати його з комунікаціями тих же батарей і радіаторів. Попередньо виконується аналогічна обробка різьбових з`єднань з нанесенням ущільнювальних і герметизуючих матеріалів. У цій частині через відмінності в пропускній здатності опалювального обладнання може знадобитися створення перехідних ділянок з ремонтними вставками. Бажано виконувати монтаж перехідників колекторного вузла за допомогою РЕХ-труб і фурнітурних елементів з поліпропілену. При підключенні подають труб краще використовувати систему насувний гільзи, що підвищить надійність контуру з точки зору опору вібрацій в умовах інтенсивної циркуляції.

Загальні рекомендації по монтажу

При виконанні техніко-монтажних робіт колекторного блоку слід дотримуватися наступних правил:

• Приступати до установки вузла в систему водопостачання або опалення можна тільки після перевірки комунікацій шляхом опресування.
• На момент установки контур підводки від стояка повинен бути звільнений від теплоносія.
• При підключенні колекторного вузла до сторонніх трубах незалежно від їх призначення повинна витримуватися співвісність між контурами обратки і подачі.
• При виконанні монтажу застосовуються розвідні і гайкові ключі, але не їх трубні аналоги.
• Наповнювати змонтований колектор водою слід поступово, мінімізуючи ризики гідравлічного удару.

Пуско-налагоджувальні заходи

Перед введенням пристрою в експлуатацію слід провести кілька регулювальних операцій. В першу чергу необхідно встановити показник тиску з урахуванням можливих перепадів. Зазвичай це робиться на клапані DPV, після чого встановлюються номінальні показники витрати води в клапані типу STP. Надалі робота колекторного вузла для опалення буде управлятися через термостатичну головку (в сучасних модифікаціях). У ній з точністю до 1 °з встановлюється поточний температурний режим. У більш розвинених моделях регулюючої системи допускається можливість програмної настройки з алгоритмами інтелектуального управління, при якому враховуються показники мікроклімату в комплексі.

Технічне обслуговування пристрою

За умови інтенсивного використання системи опалення рекомендується щомісяця перевіряти колектор на наявність протікання і стан функціональних органів. Вимірювальні пристрої та витратоміри перевіряються на точність показань, а з`єднання-на надійність. Несправні елементи колекторного вузла слід замінювати на їх аналоги з такими ж експлуатаційними характеристиками. Як правило, це стосується витратних матеріалів, ущільнювачів, ручок регуляторів і клапанів. Також періодично слід виконувати балансування системи. Це робиться через настроювальні клапани з витратомірами.

Укладення

Системи опалення в приватних будинках, а все частіше і в квартирах з підлоговим обігрівом постійно розширюються за рахунок включення нових функціональних компонентів. Со однієї сторони, таке перевантаження не кращим чином позначається на розмірах опалювальної інфраструктури, а з іншого – кожне нововведення підвищує надійність і ефективність експлуатації системи. Що стосується колектора, то він може стати непоганою базою саме для розміщення подібного функціоналу. Поряд з ключовими функціями розподілу і змішування потоків колекторний вузол в зборі з повною комплектацією виступить також засобом очищення, випуску повітря і підтримки циркуляції потоків. Зрозуміло, таке придбання обійдеться недешево, особливо якщо мова йде про моделі від фірм рівня Wilo або Valtec. Але, як показують відгуки самих користувачів, правильно організований розподільно-змішувальний вузол виправдає себе і з точки зору продуктивності, і з міркувань економії енергоресурсів.