Верстат чпу з принтера своїми руками: необхідні деталі, інструкція з виготовлення

За основу можна взяти старий свердлильний агрегат, в якому основна робоча головка зі свердлом замінює класичний фрез. Основні складнощі можуть виникнути з механізмом, який гарантує пересування інструменту в трьох незалежних площинах. Цей механізм можна зібрати на підставі класичних кареток від непрацюючого друкуючого пристрою. За рахунок цього виріб буде вільно переміщатися в двох площинах. До такого агрегату можна буде підключити актуальне програмне управління.

Єдиний недолік в тому, що обробляти таким виробом можна заготовки з пластика, тонкого листового металу і деревини. Пояснити цей ефект досить просто, так як каретки не можуть похвалитися достатньою жорсткістю. Щоб Саморобний агрегат міг виконати повноцінні фрезерні маніпуляції з заготовками, за переміщення головного робочого інструменту повинен відповідати досить потужний кроковий двигун.

Для своєчасної передачі зусилля на вал фрезерного пристрою бажано використовувати не стандартні, а більш вдосконалені Зубчасті ремені. Тільки ці вироби гарантовано не будуть прослизати на шківах. До виготовлення ЧПУ необхідно підходити максимально відповідально, найкращий використовувати перевірені креслення, яким потрібно буде строго слідувати.

Підготовка інструментів

Щоб виготовити саморобний ЧПУ верстат, потрібно мати під рукою наступні матеріали:

• Підшипник 606 (3 штуки).
• Міцну фанеру (використовується для виготовлення корпус). Товщина плити повинна становити мінімум 15 міліметрів.
• Гайки М9 (2 штуки).
• Саморізи для з`єднання основних деталей.
• Дремель.
• Куточки з алюмінію.
• Гумовий шланг.
• Клеячи.
• Лінійні підшипники (4 штуки).
• Кронштейн 80.

Якісний верстат не вийде, якщо у майстра немає Викрутки, плоскогубців, напилка, лещат, ножівки, бокорізів. Робота істотно полегшиться, якщо використовувати потужну електродриль.

Основа

Якісний Саморобний верстат ЧПУ можна спорудити зі звичайного принтера матричного типу. Експерти відзначають, що можна використовувати будь-яку оргтехніку, яка є в наявності. Виробник і марка не має значення. Для якісного управління агрегатом і ефективної роботи пристроїв необхідно витягти інші деталі: каретки, двигун, напрямні, Зубчасті ремені, різні шестерінки.

Класична технологія

З фанери необхідно вирізати стінки майбутнього корпусу: дві бічні 37х37, задню 34х37 і передню 9х34. Для скріплення заготовок підійдуть звичайні саморізи. У ролі напрямних можуть використовуватися куточки. Для більш точної установки в потрібному місці робиться шпунт 3 мм.

Робочу поверхню можна сформувати з куточків довжиною 14 сантиметрів. У нижній частині фіксується один підшипник, зверху два інші. На відстані 6 см від дна необхідно просвердлити отвір, щоб підключити кроковий двигун.

На передній панелі майстру потрібно виконати невелику виїмку розміром 8 мм, яка знадобиться для установки підшипника опори гвинта ходу. Спорудити цей агрегат можна з будівельної шпильки. Варто відзначити, що тільки схема підключення крокового двигуна допоможе уникнути найпоширеніших помилок. Готові каретки встановлюються на осі. Щоб основа була максимально міцною, потрібно задіяти клей ПВА. Замість звичного шпинделя в саморобній стінці буде встановлений дремель з кронштейновим держателем. Тільки після складання всіх елементів осі їх акуратно монтують в корпус.

Поширений пирограф

Цей агрегат може похвалитися абсолютно автоматизованою обробкою дерева будь-якої породи. Експерти відзначають, що цей виріб призначений для універсального лазерного випалювання. За зовнішніми параметрами пристосування більше нагадує класичний плоттер. На відміну від фрезерних верстатів, пірограф має тільки два ступені свободи і здатний наносити будь-яке зображення на абсолютно гладку дерев`яну поверхню.

Більш потужні моделі можуть пропалювати деревину наскрізь, створюючи тим самим різьблене мереживо складної форми. Компактні установки не можуть похвалитися такими параметрами. У побутовій галузі майстер може випалювати рельєфні малюнки на будь-якій поверхні.

Багатофункціональність 3D принтера

Випалювання потрібного малюнка засноване на ретельному дотриманні певних правил. На робочу поверхню поміщають матеріал, який потрібно буде обробити верстатом. Найчастіше це відшліфована дошка, невеликий фанерний лист, проклеєний брус, ДВП або МДФ. Коли матеріал поклали і перевірили максимальну точність положення, його фіксують за допомогою вакуумних притисків. Перед запуском верстата пристрою обов`язково задають початкову точку друку. Рух лазерного випромінювача і його інтенсивність задаються системою, що дуже практично.

Електронне оснащення

Якщо майстер вже вирішив зробити ЧПУ верстат з принтера, тоді йому потрібно підготувати паяльник, припій, флюс, лупу. Щоб не допустити помилок, потрібно заздалегідь розібратися у всіх мікросхемах оргтехніки. Можна відшукати Керуючі плати принтера з серії lb1745 і 12f675. Якщо трохи попрацювати з цими деталями, то можна створити плату управління ЧПУ. Фіксувати виріб необхідно до задньої стінки верстата.

Блок живлення краще брати той, який раніше був встановлений в принтері. Якщо майстер не хоче довго возитися, тоді він може задіяти вже готовий заводський контролер ЧПУ верстата. Найбільшою популярністю користується п`ятиосьова модель контролера. Звичайно, готова Електроніка відрізняється численними перевагами, але ціна таких виробів часто занадто висока. У продажу є універсальні моделі, які дозволяють підсумковому користувачеві підключити три види кінцевих двигунів, кнопку швидкого відключення.

Принцип управління агрегатом абсолютно автоматизований. Харчується ЧПУ випалювач з старого принтера за допомогою звичайного USB-шнура. Варто відзначити, що в саморобному агрегаті підключати плату управління на основі мікросхем оргтехніки необхідно від самого блоку живлення верстата. Виріб буде добре функціонувати в тому випадку, якщо кроковий двигун має потужність 35 Вольт. При інших умовах ЧПУ ризикує просто згоріти.

Блок живлення потрібно акуратно демонтувати з принтера. За допомогою звичайної проводки необхідно з`єднати живильний елемент з тумблером включення / вимикання, дремелем і контролером. До основної плати управління агрегатом обов`язково підключають провід від комп`ютера. В іншому випадку користувач просто не зможе завантажити всі необхідні завдання.

Для отримання хорошого результату, потрібно завантажити програму для малювання ескізів. Варто відзначити, що саморобним верстатом ЧПУ можна якісно різати текстоліт до 4 мм, фанеру до 16 мм, а також дерево. Готовий виріб не може бути більше 35 сантиметрів в довжину.