Сепаратор: принцип роботи, огляд моделей і фото

Агрегат, який розділяє вихідний продукт на фракції, прийнято називати сепаратором, при цьому хімічний склад рідин не змінюється. Застосовується такий апарат в харчовій, хімічній, автомобільній областях. Принцип роботи сепаратора один і той же, проте може відрізнятися його конструкція.

По області застосування варто виділити кілька видів:

• промисловий;

• побутовий.

Загальний опис приладу

Пристрій сепаратора і його принцип роботи практично однакові в будь-яких моделях. Скрізь є ємності для входу, виходу і барабан. Для вибору режиму роботи існує панель управління. Сучасні апарати здатні виробляти вершки жирністю 5-20%.

У роботі з механічним агрегатом необхідно вловити оптимальну кількість оборотів в одиницю часу. Найчастіше це 60 оборотів в хвилину.

Сьогодні виробники можуть запропонувати широкий вибір моделей, всі вони при правильному догляді, умовах зберігання і експлуатації мають високий термін служби. Сепаратори з металу довговічніше пластикових, проте вони набагато важче і дорожче.

Молочні агрегати

Промислові апарати застосовуються в харчовій галузі. Вони здатні переробляти величезні обсяги молока, розділяючи його на різні складові. Це ускладнені сепараторні пристрої з принципом роботи, відрізняється обсягом виробництва, вони займають цілі цехи.

Побутові сепаратори користуються попитом у приватних фермерів. Вони дозволяють без зайвих трудовитрат переробити невеликий обсяг продукту.

Залежно від виду переробки принцип роботи сепаратора для молока може бути декількох видів:

1. Сепаратор. Розділяє незбиране молоко на вершки і знежирену рідину.

2. Нормалізатор. Виробляє молоко заданої жирності.

3. Очищувач. Відокремлює від молока різні сторонні частинки, пил, бруд, при цьому не ділить продукт на складові.

4. Універсальний. Здатний одночасно виконувати як очищаючі функції, так і розділяти вихідний продукт на вершки і знежирене молоко.

5. Сирний. Підсумками його роботи є сир і сироватка.

6. Кларификатор. Освітлює і гомогенізує молоко.

7. Сепаратори для сироватки. Освітлюють і знежирюють її.

У промислових цілях використовуються всі види, в побутових же застосовують класичні-для виділення вершків з незбираного молока, і універсальні - для відділення сторонніх речовин.

За конструкцією сепаратори можна розділити на 3 види:

1. Відкритий. Одержувані продукти контактують з повітрям. Такі апарати можуть бути як стаціонарними, так і переносними. Мають істотний недолік - при взаємодії молока з повітрям воно спінюється, що ускладнює роботу сепаратора.

2. Напівзакриті. У технології вихідне незбиране молоко надходить з відкритих джерел, стикаючись з повітрям, на виході продукти переробки поділяються в герметичні ємності.

3. Закритий. Складні сепаратори, які входять в загальну лінію конструкції і не можуть бути самостійним апаратом. На вході і на виході продукти надходять із закритих ємностей.

Побутові агрегати завжди мають відкритий вигляд і діляться на 2 види:

1. Ручні - з механічним приводом.

2. Електронні-працюють від електромережі.

У сучасному світі найчастіше можна зустріти пристрої-сепаратори за принципом роботи електричні. Тобто з електронним приводом. Вони займають мало місця. Для роботи апарату досить працюючої розетки і невеликого вільного простору для розміщення. Але не втрачають свою актуальність і ручні агрегати. Вони не залежать від наявності електромережі і мають бюджетну вартість, проте вимагають досить високих силових витрат, але іноді це єдиний варіант для переробки молока.

Паливний сепаратор

Трапляється так, що в дизельному паливі накопичується вода, яка може завдати непоправної шкоди деталям автомобіля і вивести їх з ладу, потрапляючи в бак машини. Установка паливного сепаратора сьогодні-єдиний вихід з неприємної ситуації. Однак вибір за покупцями.

Принцип роботи сепаратора для палива полягає у відділенні та утриманні сторонньої рідини та інших механічних забруднень. Потрапляючи в апарат, вихідний матеріал закручується в центрифузі (барабані). Під впливом відцентрової сили всі зайві з`єднання відкидаються на стінки відстійника, а очищене паливо потрапляє в дизельну систему.

Далі частково очищене речовина піднімається за допомогою спеціальних лопатей, дрібні сторонні частинки осідають на стінках колби, а інша частина скочується на її дно.

Завершальним етапом очищення є проходження палива через фільтр, тільки після цього воно потрапляє в Дизельний насос, який і подає його у всю паливну систему.

Цей невеликий апарат здатний значно підвищити якість дизельного палива.

Газовий агрегат

Апарат служить для виділення рідких фаз і механічних частинок з стисненого газу. Крім очищення, сепаратор підтримує оптимальний тиск в системі.

Може бути як абсолютно автономним апаратом, який очищає газоподібні суміші від чужорідних частинок, так і вузлом комплексу, що входять в загальну конструкцію станції або заводу.

Принцип роботи сепаратора для газу грунтується на видаленні механічних елементів і конденсату в летючих з`єднаннях за допомогою різних видів:

1. Гравітаційний. Здатний фільтрувати чужорідні частинки з масою, відмінною від вихідного газу.

2. Інерційний. Заснований на різкій зміні напрямку потоку газу, в результаті чого сторонні частинки потрапляють на стінки уловлюють насадок.

3. Сітчастий. Використовується на завершальній стадії очищення перед подачею газу в спеціальні сховища.

Сфери застосування апаратів

Підводячи підсумки, можна виділити кілька основних сфер застосування сепараторів:

1. У видобутку газових сумішей. Входить в конструкцію оснащення станцій для компресії, розподілу і транспортування.

2. У харчовій промисловості. Для виробництва вершків, сметани, сиру, сирів, знежиреного молока, сироватки та інших компонентів переробки.

3. В автомобілебудуванні. Для очищення палива, споживаного дизельними двигунами.

Укладення

У сучасному житті кожна людина так чи інакше стикався з сепараторами і принципами роботи агрегатів. Складно уявити їх відсутність на виробництві і в домашніх умовах, особливо у фермера або автолюбителя. Цей корисний агрегат покликаний поліпшити якість життя населення в будь-яких галузях.