Горизонтальне шнекове буріння. Технологія, етапи, переваги

Установки горизонтально-шнекового буріння застосовуються в капітальному будівництві при прокладанні нафтогазопроводів, трубопроводів і телекомунікаційних мереж. Безтраншейна укладання труб і кабелів-відмінність цього способу від ряду інших, коли немає можливості подолати природні і штучні перешкоди класичним способом.

Коли використовується технологія

Горизонтальне буріння найчастіше використовується у важкодоступних місцях — на озерах, болотах, річках, під будівлями, залізничними коліями, дорогами і в екологічних зонах. Існувавши кілька методів безтраншейної прокладки комунікацій-прокол, санація, шнекове горизонтальне буріння. Використання бурових машин прискорює час робіт, знижує фінансові та трудові витрати. Під час прокладання комунікацій методом буріння немає необхідності у великій кількості техніки та робітників, відвалі землі та благоустрої пошкоджених ділянок міської території.

Переваги бурошнекового методу

Траншейна технологія прокладки комунікацій вважається морально застарілою з економічних і виробничих причин. Перша вигода шнекового горизонтального буріння-обсяг робіт і кількість потрібних трудових ресурсів. З бурильної установкою справляється одна бригада робітників, а обсяг вийнятої землі багато менше. При цьому терміни будівництва в залежності від довжини комунікацій скорочуються в 2-20 разів.

Економічні витрати на горизонтальні спрямовані роботи скорочуються на 30 %. При цьому не потрібно переривати рух транспорту при прокладанні труб під дорогами або річками, а залізничне і асфальтне полотно залишається недоторканим.

Під час буріння екологія не страждає, а сам процес доставляє мінімум незручностей людям. Ризик виникнення аварій на ділянці зводиться до мінімуму завдяки використанню керованих бурових головок.

Недолік технології горизонтального буріння полягає в неможливості роботи на рухомих грунтах.

Етапи технологічного процесу

Горизонтальне шнекове буріння починається з виїмки двох котлованів-стартового і кінцевого (робочого і приймального). У робочому котловані встановлюється бурова машина і додаткове обладнання, в кінцевому завершуються всі вироблені роботи і приймається труба або футляр для неї.

На першому етапі проводиться кероване Пілотне буріння, коли задається напрямок і довжина каналу. Так проводиться» пристрілка " тонким буром, в процесі якої виключається можливість виникнення аварійної ситуації, особливо в міських умовах з великою мережею трубопроводів і підземних кабелів.

На другому етапі пробурена свердловина малого розміру розширюється методом продавлювання обсадної трубою, закріпленої на штангах розширювачів, до потрібного діаметра. Виїмка землі здійснюється механізмом, частини якого набираються на робочий вал машини горизонтального шнекового буріння. Шнеки розташовуються в металевій трубі, що укладається в свердловину, і розташовуються відразу за бурової головкою.

Третій етап полягає в підготовці робочої труби і її продавлюванні слідом за обсадної трубою. Після укладання труб в отриманий канал бурова установка та інше обладнання витягується з котловану, частини комунікації з`єднуються між собою.

Обладнання для горизонтального буріння

Машини горизонтального буріння пресово-шнекового типу рову мають просту конструкцію, не рахуючи окремих вузлів типу дизель-генератора. Установка являє собою станину, на якій розташований дизель-генератор з блоком силових гідравлічних циліндрів. До рами бурової машини кріпиться лафет, який служить напрямними для задається обсадної або робочої труби. До валу гідравлічного блоку кріпляться штанги з бурової головкою для пілотного буріння. За буром розташовується датчик первинної передачі, інформація з якого надходить на пульт оператора. Завдяки датчику відбувається постійний контроль глибини, дальності і кута атаки бурової головки.

Додаткове обладнання складається з набору штанг і труб зі шнеками, які набираються на штангу в міру виїмки землі з горизонтальної свердловини. Іноді машини рову випускаються не в стаціонарному вигляді, що кріпиться на підготовлену площадку анкерними болтами, а на пневматичному ходу.

Результат робіт

Горизонтальне шнекове буріння дозволяє домогтися високої точності прокладки підземних комунікацій. Залежно від типу грунту діаметр отриманого каналу становить 100-1 720 мм з довжиною до 100 метрів. Відхилення в процесі буріння не перевищує 30 мм на максимальну довжину свердловини. У пробурений канал закладаються металеві, поліпропіленові або бетонні труби, що з`єднуються в батіг в робочому котловані. Отримані свердловини використовуються для прокладки самопливної каналізації завдяки рівному каналу, кабелів або труб в захисному футлярі.